電鍍加工過程中酸性銅鍍浴之故障及原因
酸性銅鍍浴之故障及原因
1.燒灼在高電流密度區(qū)：
銅含量太少有機(jī)物污染，溫度太低氯離子太少，攪拌不夠
2.失去光澤：
光澤劑太少溫度太高，有機(jī)物污染銅含量太少，低氯離子濃度
3.精糙鍍層：
固體粒子污染陽極銅品質(zhì)不佳，陽極袋破裂氯離子含量不足
4.針孔：
有機(jī)物污染氯離子太少，陽極袋腐爛
5.電流太低：
有機(jī)物污染氯含量太多，硫酸含量不夠電流密度太小，添加劑不足溫度過高
6.陽極極化作用：
錫、金污染氯含量太多，溫度太低硫酸含量過多，陽極銅品質(zhì)不好硫酸銅含量不足
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